Usando componentes de seguridad funcional, es posible operar el equipo a un ritmo lento pero seguro durante la operación de limpieza.
Siempre ha sido un esfuerzo lento limpiar el equipo de procesamiento de alimentos antes de cambiar a diferentes productos. De hecho, el proceso a veces puede llevar un turno completo. Parte de la razón es que el equipo no puede funcionar a la máxima velocidad de operación durante la limpieza debido al riesgo de seguridad de tener personas trabajando tan cerca del equipo. Esto significa que el proceso normal es limpiar la parte accesible de la maquinaria, dar un paso atrás, mover el equipo hacia adelante y luego limpiar las superficies recién expuestas. Este proceso se repite hasta que se hayan limpiado todas las áreas del equipo.
A continuación, el equipo está listo para volver a ponerse en servicio. Usando componentes de seguridad funcional, es posible operar el equipo a un ritmo lento pero seguro durante la operación de limpieza. Algunas de las funciones de control que están disponibles dentro del sistema de seguridad funcional incluyen Velocidad limitada con seguridad (SLS) y Dirección segura (SDI). Refiriéndose a nuestro exampEn su aplicación en la industria alimentaria, bajo Seguridad funcional es posible tener el equipo funcionando de forma continua y lenta de forma controlada utilizando estas limitaciones.
Esto permite a los trabajadores limpiar continuamente el equipo a medida que se mueve, lo que garantiza que puedan acceder a todas las partes del equipo de manera fácil y eficiente. Cuando se han utilizado tales sistemas, el tiempo de cambio se ha reducido a tan solo dos horas.
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